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小型吹膜机的温度控制
专栏:行业资讯
发布日期:2021-06-01
阅读量:436
作者:宝轮小篇
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  塑料薄膜生产的质量不仅取决于材料的质量,还取决于温度是否得到很好的控制。如果把小型吹膜机各段温度控制好,拍出好膜的概率就达到了170%。

  根据塑料的熔融理论,小型吹膜机的挤出螺杆分为进料段、熔融段和均化段三段。在加料段结束和熔融段开始时,根据熔融理论,其温度应为粘流温度。各种吹塑薄膜树脂的粘流温度为:聚丙烯:164-175℃,聚乙烯:105-135℃,聚酰胺:195-210℃。

  在进料段的入口处,温度应较低,以防止树脂粘性流堵塞进料口。此外,进料段的树脂不断收缩,空气应从进料口向后排出。根据设备结构的不同,加料口不是电加热的,而是通过桶式传热使加料口温度达到50-90℃左右。这样,进料段的温度得到确认。入口为50-90度,末端等于熔点或粘流温度,可视为等温比线性加热。

  在熔化阶段开始时,温度达到熔化前的粘性流动温度。对于结晶树脂,粘性流动温度等于熔点温度。然后不断收紧和增加熔融层,需要不断提高温度,使得树脂分子链的长度不同,热运动能不同的聚合物依次熔融,这样在熔融段末端的温度建立后,就可以确定该段上的其他部分线性升温。

  在均化段,熔体以重熔均化为主,该段温度应保持稳定,或略微提高熔化段末端温度(2-5度左右)。

  对于吹膜,要求通过接触段的温度较低,但不低于粘流温度,便于起膜和正常吹膜。熔体从模具中出来时应具有一定的粘度,以免薄膜破裂或塌陷。一般比均化段末端低10-30度左右,从均化段到触摸口的温度也可视为等度温降。

  如果把小型吹膜机各段的温度控制好了,拍出好片子的概率就达到了170%,所以温度控制很重要,希望大家能掌握好这些东西。

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