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NEWS如何减少并修复平板硫化机的磨损?
Category: 解决方案
Date: 2020-05-28
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在机器运转过程中,造成一定的磨损是很正常的,我们所做的,就是在造成磨损后,怎么样减少、修复磨损的方法,具体操作还是要在确认可行性的情况下,结合实际情况选择操作方式。今天,我们就来讲讲减少并修复平板硫化机磨损的方法: 由于平板硫化机为金属材质,硬度较高,在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力,导致部件形成间隙,造成磨损。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但几种方法都存在一定弊端:堆焊会使零件表面达到很高温度,造成零件变形或产生裂纹,影响尺寸精度和正常使用,严重时还会导致断裂;电刷渡虽无热影响,但渡层厚度不能太厚,污染严重,应用也受到了极大的限制。 目前针对上述问题多应用高分子复合材料方法,其具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的特征,可以满足修复后的使用要求及精度,还能降低设备在运行中承受的冲击震动,延长使用寿命。因材料是“变量”关系,当外力冲击材料时,材料会变形吸收外力,并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩,始终和部件保持紧配合,降低磨损的几率。 以上只针对平板硫化机磨损的情况,如果是针对大型硫化机的磨损,也可采用“模具”或“配合部件”针对损坏的设备进行现场修复,避免设备的整体拆卸,尽可能的保证部件配合尺寸,满足设备的生产运行要求。 Previous: 平板硫化机控制系统的常见问题及处理
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