1、在开炼机开车后应该按时的对注油部位注油。　　5、驾驶员要经常查看开炼机各个零件温度是否正常以免出现聚增现象。　　6、驾驶员在不是紧急情况下不得使用开炼机的紧急停车安装。

　　3.密炼机应具一起空运转10-15min后方可投料进行负载试运转。　　5.密炼机转子负载试运转时卸料门应密封杰出，不漏料。　　密炼机负载试运转时注意以上5点就可以很好的作业，既提高效率又提高质量。

　　如果说密炼机转子是密炼机的心脏，那幺混炼室便是保持这个心脏运动的身体，作为一个整体咱们都很重要。经过以上工艺办法，咱们就能够保证混炼室在焊接过程中不变形，无透焊状况发生，保证了混炼室的安全。

　　平板硫化机怎样保养能够合理延长寿命呢？　　5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃)，保持温度半个小时左右。检查所有的指示灯，如有损坏即更换。

　　在平板硫化机交付之前，我们将对平板硫化机进行全面检查和调试。试运行的具体要求如下：　　1.向下转动控制阀控制手柄，打开控制阀，启动油泵，让油泵空转10分钟，声音无负载运转。

　　对于橡胶行业，相信对开炼机一定不会陌生，但开炼机的结构有多少人熟悉呢？四、安全制动装置　　安全制动装置有液压安全装置、安全拉杆电磁控制块式制动器。闭式冷却效果不理想，但结构紧凑，冷却水耗量少。

　　硫化机硫化过程中受几个因素影响其性能品质，接下来，小编为大家详细讲述是哪几个因素，一起来了解一下吧。

加热板对于平板硫化机来讲是非常重要的一个部件，硫化机在硫化各类热固性塑料成型制品时需要一个非常高的温度，这个高温就是由加热板提供的，加热板质量好不好，直接影响硅橡胶制品的硫化质量。

开炼机解决温度控制问题：温度的精度直接关系到配料研发的结果，一般采用的加热方式为电热模具加热及油加热。开炼机电加热方式：采用的功率及模具处理方式的不同，其结果各异。

在同样条件下采用密炼机混炼胶料所需的混炼时间比开炼机短得多。混炼质量要求一定时，所需混炼时间随密炼机转速和上顶栓压力提高而缩短，它的加料顺序不当，混炼操作不合理都会延长混炼时间。延长混炼时间能提高配合剂在胶料中的分散度