小型开炼机之修理开炼机是开放式炼胶机的简称，在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机。开炼机之是塑料制品出产厂使用比较早的一种混炼塑料设备。在橡胶出产工业中，开炼机一向都是扮演着重要的人物。由于开炼机的修理就显得非常重要，才不至于耽搁出产工期。今天咱们从开炼机的几个常见的故障来剖析：

　　一、辊筒轴承部位过热，温度超100℃：

　　1.辊筒工作面温度偏低，加料量过大，形成辊筒轴承负载过大，使光滑油膜层损坏，结果使轴衬载压面得不到充沛光滑轴承温度因摩擦热过髙而升温。应中止加料，把辊筒工作面温度加热升高到工艺要求温度，然后再削减加料量。

　　2.光滑油输入轴承压力低或输入光滑油量偏少，也可能是输油管路堵塞，应泊车查看光滑油供给体系。

　　3.轴承体冷却循环水流通不畅或冷却水流量小，应加大冷却水流量或检査疏通管路。

　　4.辊筒轴颈或轴衬严峻磨损，滑动面粗糙，应泊车检修、磨光两零件滑动接触面或换轴衬。

　　二、辊筒工作面间间隔不能调小：

　　1.辊筒工作面直径磨削过小，速比齿轮啮合发作干涉.应批改齿顶髙。

　　2.轴承衬磨损严峻，内孔直径过大，应换轴承衬。

　　三、辊筒调距间隙尺寸不准确：

　　1.调距设备中的安全垫片磨损严峻或损坏，查看修理或换安全垫片。

　　2.调距螺杆或螺母严峻磨损，应检修更换磨损严峻件。

　　四、旋转工作辊筒忽然停转：

　　1.两辊筒工作面间间隔过小，辊筒工作严峻超载，应适当调大辊距间隙。

　　2.辊筒工作面温度过低，应清除辊面上原料，给辊筒持续加热升温，达到工艺要求温度后再投料出产。

　　3.一次加料量过大，应适当削减料量。

　　4.辊筒轴承部位光滑油不足，轴颈与轴承衬抱轴；压泊车，卸下轴承体，检修磨光轴颈和轴衬。